致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、廢氣處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報的解決方案。
科海思擁有一支年輕有活力有創(chuàng)造力的團隊,在全新的管理理念與經(jīng)營理念中,團結(jié)奮斗,努力向前!我們有足夠的信心以最高品質(zhì)的產(chǎn)品和技術(shù)為客戶帶來更豐厚的利潤。科海思愿與海內(nèi)外各界朋友攜手共創(chuàng)美好未來!
2023-11-17951
業(yè)主公司: | 工程公司: |
行 業(yè): 稀土行業(yè) | 地 區(qū): 山東省 |
產(chǎn) 品: 特種離子交換樹脂 | 型 號:除氨氮樹脂T-42H |
需 求: 除氨氮 | 時 間:2023-11-17 |
稀土被稱為稀土金屬或稀土氧化物或鑭系,為鑭系元素和鈧、釔共十七種金屬元素的總稱,是指采用擴散或沉淀分離等方式從礦物中提取出的稀有的化學元素。
稀土廣泛應(yīng)用于電子、機械、石油化工、冶金、機械、新能源、環(huán)保等多眾多領(lǐng)域,因此作為綠色經(jīng)濟的重要組成部分,稀土礦藏的開采越來越重要和有價值,然而在稀土冶煉過程中會不可避免地產(chǎn)生氨氮廢水。
稀土冶煉過程中的氨氮廢水主要有硫銨廢水和氯銨廢水兩種,硫銨廢水來源于稀土分離氨皂化及生產(chǎn)碳酸稀土過程,主要污染物為硫酸銨,且含有大量的 Mg2 + 、Ca2 + 、Cl-等雜質(zhì)離子,廢水成分比較復(fù)雜;氯銨廢水來源于稀土萃取分離生產(chǎn)過程,主要污染物為氯化銨,由于在生產(chǎn)過程中所用的水為純凈水,因此廢水中其它雜質(zhì)相對偏少。
稀土氨氮廢水具有水量大、成分復(fù)雜、硬度高、氨氮含量高、高污染、難處理的特點,大量的含氨氮廢水被直接排放,會對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成威脅,同時也會造成氨鹽和水資源的嚴重浪費和流失。目前處理稀土氨氮廢水的工藝主要有蒸發(fā)結(jié)晶法、吹脫法、化學沉淀法、離子交換法等。
蒸發(fā)結(jié)晶法用于處理稀土氨氮廢水,將水以熱水或蒸餾水的方式循環(huán)使用,銨鹽以結(jié)晶方式回收。這種方法適用于銨鹽含量高的廢水,且廢水中雜質(zhì)較少,便于回收銨鹽產(chǎn)品,進而使消耗蒸汽的成本和產(chǎn)品價格相互抵消。
吹脫法是基于氣液傳質(zhì)原理,通過調(diào)節(jié) ph 值使NH4 +轉(zhuǎn)化為游離態(tài) NH3,然后大量曝氣促使水中 NH3 解吸向大氣中轉(zhuǎn)移,以達到去除氨氮的目的。這種方法處理成本較高,且容易二次污染。
化學沉淀法是在一定的 pH 條件下,水中的 Mg2 + 、HPO43 - 和 NH4 +可以生成磷酸銨鎂沉淀,而使銨離子從水中分離出來。這種方法磷和鎂鹽的使用成本過高,另外所產(chǎn)生的污泥處理途徑較少,國內(nèi)應(yīng)用較少。
離子交換法是利用固相離子交換及功能基團所帶的可交換離子,與接觸交換劑的溶液中相同電性的離子進行交換反應(yīng),以達到離子的置換、分離、去除、濃縮等目的,具有投資小、占地小、工藝簡單、操作方便等特點,適合氨氮的深度處理。
某稀土公司擁有國內(nèi)目前完整的精礦處理、萃取分離、沉淀結(jié)晶、稀土深加工等完整產(chǎn)業(yè)鏈,“25000 噸/年氯化稀土冶煉分離轉(zhuǎn)型升級搬遷入園項目”在建設(shè)過程中發(fā)生變化,其中碳沉工藝用水由回用氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水調(diào)整為采用氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水+蒸汽冷凝水+純水,增加純水制備排水。
作為節(jié)水型企業(yè),本項目生產(chǎn)工藝廢水均綜合利用,無生產(chǎn)工藝廢水外排,車間地面清潔水沉淀后回用至氯化銨裝置,氯化銨裝置冷凝水車間回用后剩余部分經(jīng)反滲透處理后補充循環(huán)水系統(tǒng)。在MVR蒸發(fā)冷凝水除氨氮實際運行過程中,反滲透處理工藝運行成本高,且廢水量大,不能達到相關(guān)排放標準。
科海思作為集廢水處理、資源回收、化工工藝等業(yè)務(wù)為一體的環(huán)保綜合服務(wù)商,氨氮去除技術(shù)領(lǐng)域?qū)@耙环N蒸發(fā)冷凝水去除氨氮裝置”(證書號:第19422309號;專利號:ZL 202221044854.6)可以在去除氨氮的過程中得到的高濃再生液可重新回到MVR蒸發(fā)系統(tǒng),有效解決現(xiàn)有技術(shù)中低濃度氨氮難降低、去除氨氮設(shè)備太大、運行成本高等問題。
本MVR蒸發(fā)冷凝水除氨氮項目運行水量35噸/小時,日運行24小時,入水氨氮含量為150-300mg/L,科海思利用氨氮去除技術(shù)領(lǐng)域?qū)@?,采用T-42H樹脂吸附銨根離子,出水做到10mg/l以下,遠遠小于排放指標要求的15mg/L。
氨在水體里面以一水合氨的形式存在,在pH值9以下的時候會電離為銨根離子(NH4+)和氫氧根(OH-),銨根為正1價陽離子,T-42H樹脂為強酸型陽離子交換樹脂,具有較高的交換容量和非常好的物理及化學穩(wěn)定品質(zhì),如果PH值偏低氨以銨鹽的形式存在,會更加有利于樹脂對氨的選擇性吸附。
與此同時T-42H樹脂具有較好的抗有機物污染能力,在系統(tǒng)飽和后用4%—5%的鹽酸或者硫酸作為再生劑,出水穩(wěn)定性佳,得到高純度的銨鹽溶液,并可根據(jù)水質(zhì)和水量情況調(diào)整設(shè)備的大小,對于高濃再生銨鹽溶液可重新蒸發(fā)結(jié)晶處理。
項目現(xiàn)場
項目現(xiàn)場
項目現(xiàn)場
T-42H除氨氮樹脂通常以潮濕的氫型供應(yīng),具有較廣泛的PH及溫度適應(yīng)范圍,其無裂紋特性和均勻的粒度,具有傳統(tǒng)離子交換樹脂無法取代的優(yōu)勢,可以減少壓力損,延長樹脂壽命,保證出水品質(zhì)。
T-42H處理精度大,可將氨氮含量做到0.02ppm以下,交換容量大,實際交換容量可達30-40g/l。在應(yīng)用過程中具有操作簡單、自動化強、不受溫度限制的優(yōu)點,尤其適合中低濃度(500mg/l以內(nèi))的氨氮的深度去除以及濃度氨氮(500-5000mg/l)的濃縮回收利用方面。